絞り加工と溶接加工の変形技で目指せ！ 100％プロ領域：甚さんの「バンバン板金設計でキャリアアップ」（8）（2/3 ページ）

今回のオメェは、冴えまくっているよなぁ。問題は、その“株価”がいつまで続くかだな。いつまでも“高値が続く”といいんだがよぉ。

ムッフーンッ！ 僕のお株は今後も高値キープですよっ！

ホンじゃ次はよぉ、いつもの「バンバン板金設計の即戦力になるフロー」を見ろ！ 前回の第7回ではよぉ、板金設計で最も重要な「ボックス形状」を理解したはずだぁ！

僕は板金設計における「ボックス形状」の重要性と、「調味料」までは、しっかりと理解しています。……それから、エリカちゃんと一緒に復習もしました、ムフフ……。

感心、感心。しっかしよぉ、今回のオメェは、本当に一体、どうしたんだ？

いつか僕が「頑張れ、日本！」って言ったとき、甚さんが「頑張るのは、オメェだ！」と叱ってくれたからです！

そうかそうかー。ああ、その通りだ。そんじぁ、今回は「即戦力になるフロー」の「6」にへいるぞ！ 板金設計の変形例に行くぜぃ。

図3の事例も板金部品らしい形状をしていますね。そして、絞り加工といえば、灰皿。絞り加工……これは学校で習ったと思います

ホンじゃ、良君。図4の内容を解説してみろ！

図4は、課題の四隅の穴を「すみ肉溶接」でふさいだ例です。この事例の場合、中に入れるものが、粉体でも液体でも漏れませんね。

その通り。昔の携帯電話用バッテリーケースは、この図4の要領で作っていたんだぜぃ。しっかしよぉ、その肝心の溶接がはがれたり、腐食するんで、今はワンピース（1枚）の絞り加工でできている。