　compactMASTERは、全長350mmとコンパクトな構造で、90度回転しても第2刃物台との干渉領域が小さく、第1、第2の両主軸で加工できる。また、主軸中心から－124mmまで直線軸移動で加工可能。さらに、ダイレクト・ドライブ・スピンドルにより、切削能力を向上し、メンテナンス頻度や故障リスクを低減した。

　第2刃物台には、移動量±40mmのY軸を搭載し、より多彩なミーリング加工が可能になった。タレット内部にモーターを組み込んだビルトインモーター・タレットを採用。ミーリング加工時の発熱や振動を抑え、切削能力、速度、面品位、精度を向上した。工具主軸と第2刃物台+Y軸での同時加工により、ホブ加工にも対応する。

　また、機械停止の大きな原因の1つとなっている切りくず対策として、切りくず処理能力を向上。処理能力を向上させたドラムフィルターを搭載した機外チップコンベヤーにより、切りくずを効率的に処理し、クーラントろ過を高精度で行う。切りくず流しクーラントを標準装備し、主軸直下の切りくず排出性を上げた。

　その他、精度、剛性、作業性、メンテナンス性を向上し、自動化システムを搭載している。

「NTX 2500 2^nd Generation」の外観（クリックで拡大）出典：DMG森精機

「NTX 2500 2^nd Generation」の機内（クリックで拡大）出典：DMG森精機

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スマートファクトリーがいよいよ現実解へ、期待される「見える化」の先
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アップルVSサムスン訴訟を終わらせた日本の工作機械の力
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ファナックがIoT基盤の壮大な実演、JIMTOFで80社250台の工作機械を見える化
ファナックは「JIMTOF2016」において、同社が展開する工場用IoT基盤「FIELD system」の壮大な実演を行った。同システムによりJIMTOFに出展した機械メーカー80社、250台の工作機械をつなぎ、稼働状況の見える化を実現した。