　日本3Dプリンターは2020年8月3日、ガラス短繊維を含有したエンジニアフィラメント「Ultrafuse PPGF30」を用いた造形テストを実施し、高い形状安定性と機械的強度を確認したと発表した。テストは、FDM（熱溶解積層）方式の3Dプリンタ「Raise3D」用フィラメントとして純正レパートリーに追加する目的の「日本OFP（オープンフィラメントプログラム）」の一環として行われた。

　Ultrafuse PPGF30は、ポリプロピレン樹脂（PP）に30％のガラス短繊維を含有したエンジニアフィラメント。PP本来の靭性と強度にグラスファイバーが加わることで、PPよりも形状安定性と機械的強度が向上する。薬品耐性にも優れていることから、テストでは、攪拌（かくはん）機などの回転系に使う約160×67.5mmの大型インペラーを造形した。

大型インペラーを造形（クリックで拡大）出典：日本3Dプリンター

造形中の大型インペラー（クリックで拡大）出典：日本3Dプリンター

　3Dプリンタ「Raise3D Pro2」による造形の結果、表面の仕上がりは糸引きなどのバリもほとんどなくきれいで、目視ではカーボン系樹脂と同等だった。強度に関しては、PP本来のしなりがある質感があり、フィンの部分に力を加えても割れは発生しなかった。

　円形の縁に収縮による影響が多少見られたが、ガラス短繊維のおかげでPP全体の収縮が抑えられていることを確認した。造形の際は、収縮による負荷が均等にかかり、反りの影響が少ない円形を推奨している。

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